石油化工生產(chǎn)車(chē)間正壓防爆控制柜

石油化工生產(chǎn)車(chē)間正壓防爆控制柜

產(chǎn)品介紹

1.當氣壓高于1000Pa時(shí)，泄壓閥自動(dòng)開(kāi)啟排氣閥，自動(dòng)調整內部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。

2.當氣壓低于50Pa時(shí)，自控系統自動(dòng)發(fā)出報警以及輸出報警信號，需調整內部壓力，補氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復正常，否則必要時(shí)可設置系統自動(dòng)斷電（國標規定1區低壓報警需切斷柜體電源，2區低壓報警可以不切斷電源）。

3.只有柜體氣壓滿(mǎn)足規定的氣壓要求時(shí)，正壓吹掃控制系統會(huì )對柜體進(jìn)行有效換氣（1區需置換7倍柜體自由空間，2區需置換5倍柜體自由空間），當有效換氣完成后提供信號給柜體送電。

4.正壓柜柜體內的工作氣壓為50Pa≤P≤1000Pa。

適用范圍

1.爆炸性氣體混合物危險場(chǎng)所：0區、1區、2區。

2.爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。

3.溫度組別：T1～T6。

4.戶(hù)內、戶(hù)外（IP55）

5.可燃性粉塵環(huán)境20區、21區、22區

6.防腐等級：WF1

7．適用于石油石化、化工、釀酒、醫藥、油漆、紡織、印染、設施等爆炸性危險環(huán)境；

石油化工生產(chǎn)車(chē)間正壓防爆控制柜

技術(shù)參數

1.防爆標志：ExpeIICT4；

2.額定電壓：AC220/380V, 非標準電壓：12V/24V/36V/127V/660V；

3.總開(kāi)關(guān)電流：10A—40A；

4.防護等級：IP54/IP55/IP65/IP66；

5.螺紋規格：DN15-DN100/G1/2-G4寸

6.引入線(xiàn)規格：直徑6mm-80mm；引出線(xiàn)規格：直徑6mm-80mm；

7.引入引出方向：上進(jìn)上出，下進(jìn)下出（可按客戶(hù)要求不受限制）

防爆正壓柜用正壓吹掃控制系統的功能及防爆正壓柜柜體的結構特點(diǎn)

1.它的防爆原理主要是采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施以及形成正壓保護從而達到電器防爆的目的；

2.結構上采用上可按用戶(hù)要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結構，柜式又分為上下結構和左右結構。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開(kāi)門(mén)操作；琴臺式和柜式其柜架采用標準型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經(jīng)過(guò)了特殊的密封處理；前開(kāi)門(mén)操作后開(kāi)門(mén)維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板.

3.按進(jìn)氣方式分為持續吹掃型和泄露補償型。持續吹掃型為不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能；泄露補償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量??；

4.正壓吹掃控制系統保護裝置齊全，只有達到規定的換氣時(shí)間后， 方能自動(dòng)送電，并有高、低壓自動(dòng)聲光報警及壓力下限、開(kāi)門(mén)自動(dòng)斷電、緊急手動(dòng)斷電等安全聯(lián)鎖保護。

5.密封性能可靠，殼體采用多重密封保護，保壓時(shí)間長(cháng)，節約運行費用。

6.本柜采用電纜溝座安裝形式，用戶(hù)需配備保護氣體氣源。

7.產(chǎn)品內部可裝檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、低壓電器、變頻器、軟起動(dòng)器或計算機控制系統，可作為信號處理系統及控制系統。制造時(shí)，用戶(hù)必須提供完整的電氣系統圖，控制系統內裝材料清單。

8.可多臺并柜。

9.可根據用戶(hù)所提供的電氣原理圖生產(chǎn)。

10.本產(chǎn)品外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接或不銹鋼焊接成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀(guān)；

11.防爆正壓柜有柜體和正壓吹掃控制系統裝置兩部分組成，防爆正壓柜氣源由正壓吹掃控制裝置進(jìn)入柜體吹掃并達到安全起亞要求，當低壓報警時(shí)，正壓吹掃控制裝置會(huì )輸出信號報警，必要時(shí)會(huì )切斷正壓柜電源。

12.正壓柜在正壓控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進(jìn)入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。

13.自動(dòng)控制系統主要完成換氣、補氣，超高壓自動(dòng)泄壓、低壓報警和低壓聯(lián)鎖斷電等功能。