防爆控制柜現場(chǎng)有哪些隱患
隨著(zhù)工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的快速發(fā)展，越來(lái)越多的自動(dòng)化控制裝置、電氣儀表儀器得到廣泛應用。然而電氣線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、接觸器、電機等電氣設備都可能因設備缺陷、安裝不當以及使用過(guò)程中出現短路、過(guò)載、接觸不良、鐵芯發(fā)熱等原因產(chǎn)生火花、電弧及過(guò)熱量，都會(huì )成為爆炸性氣體環(huán)境引發(fā)火災和爆炸事故的直接原因。所以電氣設備的防爆要求越來(lái)越受到企業(yè)的高度重視。
正壓型防爆控制柜工作原理
正壓型防爆電氣控制柜是使正壓外殼內部保護氣體(潔凈不燃性氣體，一般為空氣或惰性氣體)的壓力高于其外部大氣壓力，阻止外部爆炸性氣體進(jìn)入外殼內或者稀釋外殼內部釋放的爆炸性氣體濃度降至爆炸下限以下的原理來(lái)達到防爆的要求，一般分為正壓通風(fēng)型和正壓補償型。
正壓通風(fēng)型是由保護氣體持續不斷的流過(guò)正壓外殼，并保持一定的流速,使正壓外殼的壓力保持在工作壓力范圍內。正壓補償型不需要連續通風(fēng)，由控制系統實(shí)時(shí)檢測正壓外殼的壓力，通過(guò)電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓外殼壓力過(guò)低時(shí),打開(kāi)進(jìn)氣電磁閥補氣，使壓力上升到工作壓力范圍內;當正壓外殼壓力過(guò)高時(shí),打開(kāi)排氣電磁閥排氣,使壓力下降到工作壓力范圍內。
正壓型防爆控制柜結構形式
正壓型防爆控制柜主要結構分為氣路和電氣控制兩部分?，F在主要以正壓通風(fēng)型控制柜的結構給大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹，正壓補償型控制柜構相對簡(jiǎn)單，安全措施要求基本相同。
氣路部分
主要是保證快速換氣又要保證正常運行時(shí)維持在合理的正壓值?？焖贀Q氣階段能保證換氣流量和科學(xué)合理的換氣時(shí)間，正常運行時(shí),保證有一個(gè)較小的流量來(lái)維持正壓，當外殼內壓力因故障突然急劇升高時(shí)要快速排氣，保持外殼內的壓力在安全范圍。
電氣控制部分
(1)延時(shí)系統：換氣控制系統的作用是能夠有效的保證正壓控制防爆柜在使用前進(jìn)行換氣，在換氣完成后才可以進(jìn)行下一步操作，這一過(guò)程被稱(chēng)為延時(shí)系統，同時(shí)這是保證防爆性能的強制步驟。
(2)壓力監控系統：對正壓外殼的壓力應做到實(shí)時(shí)監測，利用壓力傳感器對壓力數據進(jìn)行分析處理，能夠體現壓力值并將其傳輸至DCS集散控制系統的分控中心。
(3)報警系統：應用自動(dòng)連續跟蹤監控系統及壓力監控系統對輸出后的控制信號進(jìn)行分析處理，最終形成執行系統，其中包括正壓外殼內的正壓值低于50Pa或者超外殼高壓強制性自動(dòng)斷電或報警及顯示功能等。
(4)自動(dòng)連續跟蹤監控系統：利用DCS集散控制系統將壓力拾取、監控、換氣、報警、監控及壓力異常等情況進(jìn)行管理、動(dòng)作、監控及分散總控中心。
正壓型防爆控制柜安全措施具體要求
針對上述防爆控制柜的工作原理和結構特點(diǎn)，正壓型防爆控制柜的安全措施必須滿(mǎn)足如下幾個(gè)方面：
(1)采用聯(lián)鎖以便使門(mén)和蓋打開(kāi)時(shí)，防爆型式保護的電氣設備供電的電源能自動(dòng)切斷，而且在門(mén)和蓋閉合以前不能重新通電;或者門(mén)和蓋只能用工具或鑰匙開(kāi)啟并且具有警告標志“帶電時(shí)不能打開(kāi)”。
(2)對顯示器和壓力傳感器進(jìn)行檢測，主要方式是報警或者自動(dòng)斷電，能夠有效的保證正壓外殼內、壓力不超過(guò)正常值。
(3)保證換氣時(shí)間能夠達到制造廠(chǎng)所規定的時(shí)間裝置及換氣流量。其中安全裝置包括定時(shí)器、壓力、流量傳感器等。
(4)將阻火器、火花及顆粒擋板安裝于正壓外殼排氣口，避免熾熱顆粒吹進(jìn)危險公共場(chǎng)所。
